液力偶合器的常見(jiàn)故障主要包括以下幾種：

勺管卡澀：勺管在液力偶合器中起到承載轉接的重要作用，一旦勺管出現卡澀等問(wèn)題，將導致整個(gè)偶合器運行故障。主要原因可能是偶合器的油質(zhì)不好，工作油中含雜質(zhì)過(guò)多，或者勺管與勺管套的匹配程度不足。處理措施包括檢查并維護導向鍵，確保勺管與勺管套的匹配，以及監視偶合器運行期間的轉速變化。

易熔塞融化：易熔塞是一種熔化型的安全泄壓裝置，當偶合器內部溫度升高到一定程度時(shí)，易熔塞會(huì )熔化以釋放壓力。然而，如果易熔塞頻繁熔化，可能是由于充油量不足、偶合器漏油、過(guò)載、工作機有制動(dòng)現象、頻繁啟動(dòng)、啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(cháng)或偶合器規格過(guò)小等原因。預防措施包括按要求充油、檢查密封、排除過(guò)載、檢修工作機、控制啟動(dòng)次數和更換合適的偶合器。

高溫：液力偶合器在高溫環(huán)境下運行時(shí)，可能會(huì )導致密封件失效、內部液體滲漏甚至外流，降低設備性能。主要原因可能是充油量不足或過(guò)多、易熔塞失效、液力油不符合標準或變質(zhì)等。預防措施包括按規定充液、及時(shí)更換易熔塞、使用符合標準的液力油并定期檢測其使用情況。

使用不達標的充油量或液力油不符合標準：這可能會(huì )導致液力偶合器油溫過(guò)高，從而熔化形成堵塞，出現漏油情況，最后造成電機與減速機都停止運行。解決辦法是購買(mǎi)符合標準的液力油，并在使用過(guò)程中定期檢測液力油的使用情況，發(fā)現變質(zhì)需要及時(shí)更換。